GH6159（GH159）和 Mp159 合金相关信息如下：

概述

• GH159 合金是在国外多相钴基高温合金（MP 合金）的基础上发展起来的一种新型高强度多相钴基高温合金。Mp159 是其美国相近牌号。它是 Co - Ni - Cr 基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度在 600°C 以下。

化学成分

• C≤0.04，Cr 含量 18～20，Ni 为余量，Co 含量 34～38，Mo 含量 6～8，Fe 含量 8～10，Ti 含量 2.5～3.25，Al 含量 0.1～0.3，Nb 含量 0.25～0.75，B≤0.03，Mn≤0.20，Si≤0.20，P≤0.02，S≤0.01。

热处理制度

• 固溶处理 1040～1055℃，4～8h，水冷 + 在室温进行 48%±1% 的冷拔变形 + 时效处理 650～675℃，4～4.5h，空冷。

性能特点

• 力学性能：利用冷变形在面心立方基体中诱发交叉网状分布的片状 ε 相阻止位错长程运动产生强化，再经时效处理析出弥散的 Ni₃X 相补充强化，在室温和高温下具有超高强度、良好的塑韧性。在 650℃的高温下仍能保持高强度。

• 物理性能：熔化温度范围 1318℃，密度 8.33g/cm³，25℃时磁导率为 1.00265。

• 化学性能：具有较好的抗缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂的能力，在典型的氯化铁实验中无缝隙腐蚀和点蚀，在擦盐试验中未发生损坏，交替浸渍证明该合金具有良好的抗氢脆和应力腐蚀开裂能力。

加工工艺

• 锻造：钢锭在 1125～1180℃保温 18～36h 进行均匀化处理。锻造开坯装炉温度不高于 600℃，加热温度为 1120℃±10℃，时间不小于 4h，开锻温度不低于 1050℃，终锻温度不低于 950℃。

• 热轧：热轧开坯装炉温度不高于 700℃，加热温度为 1130℃±10℃，保温 30～60min，道次大变形量不能超过 20%，终轧温度不低于 950℃，热轧后合金在 1050～1070℃退火 1h。

• 冷拔：轧制棒材经固溶处理后，经碱、酸洗去氧化皮，再经表面涂层处理后，进行冷拔变形，冷拔变形量为 48%±1%。

焊接性能

焊接性能同 18 - 8 型不锈钢，可用氩弧焊工艺（TIG 工艺 - 钨极惰性气体保护焊）。

应用领域

主要用于航空发动机的高温紧固螺栓等零件、封严盘和涡轮盘、高压压气机轴和高压涡轮轴连接的高承力螺栓，火箭发动机高承力螺栓，以及应力腐蚀环境下（如海洋环境）服役的超高强度螺栓等。