GH5605（GH605）和 L605 是同一种合金，属于钴基高温合金。

化学成分

• 主要成分包括 Co（余量）、Cr（20.0 - 22.0%）、W（14.0 - 15.0%）、Ni（10.0 - 12.0%）、C（0.05 - 0.15%）等。还含有少量的 Mn、Si、P、S 等元素。

物理性能

• 密度：约 9.13g/cm³。

• 熔点：℃。

力学性能

• 该合金在高温下具有良好的强度和抗氧化性能。室温下，其抗拉强度通常不低于 900MPa，屈服强度约为 450MPa，伸长率不低于 35%。在高温环境中，如在 815℃时，仍能保持较高的强度，抗拉强度可达 500MPa 以上。

特点

• 高温性能优异：在高温下具有良好的抗氧化和抗热腐蚀性能，能在高达 1093℃的温度下长期工作。具有较高的高温强度和抗蠕变性能，能承受较大的载荷。

• 加工性能良好：与一些其他高温合金相比，GH605 具有较好的加工性能，可以通过锻造、轧制、机加工等多种工艺进行加工成型。

加工工艺

• 锻造：锻造温度范围一般在 ℃，始锻温度不低于 1180℃，终锻温度不低于 950℃。锻造比通常在 3 - 5 之间，以获得良好的组织和性能。

• 轧制：热轧温度一般在 ℃，冷轧时需进行中间退火处理，以消除加工硬化，退火温度通常在 ℃。

• 机加工：由于其硬度较高，机加工时需要使用硬质合金刀具，并采用适当的切削参数，如较低的切削速度和进给量，以防止刀具磨损过快。

焊接工艺

• GH605 合金可以采用多种焊接方法，如钨极氩弧焊（TIG）、熔化极气体保护焊（MIG）、电子束焊等。焊接前需对焊件进行严格的清理和脱脂处理，以防止杂质进入焊缝。焊接过程中，要控制焊接热输入，采用较小的焊接电流和较快的焊接速度，以减少热影响区的宽度和焊接变形。焊后一般需要进行消除应力处理，以提高焊接接头的性能和可靠性。

应用领域

• 航空航天：用于制造航空发动机的燃烧室、涡轮叶片、导向叶片等高温部件，能够承受高温燃气的冲刷和腐蚀，保证发动机在恶劣的工作环境下可靠运行。

• 能源：在燃气轮机、石油化工等领域的高温部件中也有广泛应用，如燃气轮机的燃烧器、过热器管等，可提高设备的效率和使用寿命。

• 工业炉：用于制造工业炉的发热元件、炉衬材料等，能够在高温环境下保持稳定的性能，抵抗炉内气氛的侵蚀。