NCK19DAT 是一种 Ni - Cr - Co 基沉淀硬化型变形高温合金，以下是其相关介绍：
化学成分：碳 C≤0.12，硅 Si≤0.75，锰 Mn≤0.75，磷 P≤0.015，硫 S≤0.015，铬 Cr 18 - 20，镍 Ni 余量，钼 Mo 3 - 5，钴 Co 15 - 20，铜 Cu≤0.1，铁 Fe≤4，硼 B 0.003 - 0.008，钛 Ti 2.2 - 2.6，铝 Al 2.75 - 3.25，锆 Zr≤0.06，钨 W 4 - 5。
性能特点：使用温度小于 870℃，短时使用可达 980℃。合金中加入铝、钛元素形成 γ’沉淀强化相，并加入钴、铬和钼等元素进行固溶强化，具有较好的高温强度、抗氧化性能和耐热腐蚀性能。
物理性能1
熔化温度范围：℃。
比热容：20℃时，℃。
弹性模量：在 20 - 800℃范围内，弹性模量为 GPa。
加工与焊接性能
加工性能5：合金一般经标准热处理后加工，采用低速小进刀量；钻孔时，车辆加工应在固溶状态下进行，磨光应在及时性后进行。
焊接性能：采用氩弧焊方法进行焊接，使用本合金焊丝，经热处理后焊缝强度比基体材料低。
加工性能
热加工：合金在热加工时，需加热到合适的温度范围。通常始锻温度在 ℃左右，终锻温度不低于 850℃。热加工过程中，应控制加热速度和保温时间，以确保合金组织均匀，避免过热或过烧现象。由于合金的变形抗力较大，热加工时需要较大的锻造比，一般在 3 - 5 之间，以获得良好的致密性和均匀的晶粒组织。
冷加工：冷加工性能相对较差，冷加工时需采用较小的加工余量和较低的加工速度，以防止加工硬化和裂纹的产生。在冷加工过程中，通常需要进行中间退火处理，以消除加工应力，恢复材料的塑性。例如，在进行冷轧或冷拉时，每经过一定的加工道次，就需要在 ℃下进行退火处理，保温时间根据材料厚度和加工程度而定，一般在 1 - 3 小时左右。
切削加工：切削加工时，由于合金的硬度较高，对刀具的磨损较大，需要使用硬质合金刀具或立方氮化硼刀具。切削速度一般在 50 - 100m/min 之间，进给量和切削深度应根据具体的加工要求和刀具性能进行合理选择。为了降低切削温度和提高加工表面质量，加工过程中需要充分使用切削液。
锻造工艺
坯料准备：选用合适的坯料，一般为经过熔炼和浇铸得到的铸锭或经过轧制的棒材。对坯料进行表面清理，去除氧化皮、油污等杂质，以防止在锻造过程中这些杂质进入金属内部，影响锻造质量。根据锻造零件的尺寸和形状，计算坯料的重量和尺寸，并进行下料。
加热：将坯料加热至合适的锻造温度范围。加热速度不宜过快，以免产生过大的热应力。在加热过程中，要确保坯料受热均匀，可以采用分段加热的方式，先在较低温度下预热，再升温至锻造温度。例如，对于直径较大的坯料，可先在 ℃下预热 1 - 2 小时，再升温至 ℃进行锻造。
锻造操作：采用合适的锻造设备，如空气锤、摩擦压力机或液压机等进行锻造。锻造过程中，要控制好锻造比和锻造速度，采用多向锻造的方式可以改善合金的内部组织，提高其力学性能。例如，先进行镦粗，再进行拔长，反复多次，使合金的晶粒得到充分细化和均匀分布。在锻造过程中，要注意观察坯料的变形情况，及时调整锻造工艺参数，避免出现折叠、裂纹等缺陷。
冷却：锻造后的冷却方式对合金的组织和性能也有重要影响。一般采用空冷或缓冷的方式，避免急冷导致产生过大的内应力。对于一些大型锻件或对组织性能要求较高的锻件，可以采用炉冷的方式，将锻件放入加热炉中随炉冷却，冷却速度控制在 50 - 100℃/h 左右。
用途3
航空航天领域：用于制造航空发动机的 Ⅰ、Ⅱ 级涡轮盘、自由涡轮盘、迷宫轴和篦齿封严环等零件。这些零件在航空发动机中承受着高温、高压和高转速的作用，对材料的高温强度、抗氧化性能和耐热腐蚀性能要求极高，NCK19DAT 合金能够满足这些要求，保证航空发动机的可靠运行。
燃气轮机领域：可用于制造燃气轮机的涡轮叶片、涡轮盘等部件。在燃气轮机的工作过程中，这些部件需要在高温、高腐蚀性的燃气环境中长时间运行，NCK19DAT 合金的优异性能使其能够在这种恶劣的工作条件下保持良好的力学性能和耐腐蚀性能，提高燃气轮机的效率和可靠性。
优点
高温性能好：在小于 870℃的使用温度下，能保持较好的高温强度，短时使用可达 980℃3。合金中的铝、钛元素形成 γ’沉淀强化相，钴、铬、钼等元素进行固溶强化，使其在高温下具有较高的强度和硬度，能够承受航空发动机和燃气轮机等设备在工作过程中产生的高温和高压1。
抗氧化和耐热腐蚀性能优异：合金中的铬元素能够在表面形成一层致密的氧化膜，阻止氧气和其他腐蚀性介质的侵入，提高合金的抗氧化性能。钼、钴等元素的存在也增强了合金在高温下对硫化物、氯化物等腐蚀性介质的抵抗能力，使其在耐热腐蚀方面表现出色。
综合力学性能良好：除了高温强度外，NCK19DAT 合金还具有较好的韧性、抗疲劳性能和抗蠕变性能。这使得它在承受复杂的力学载荷时，能够不易发生断裂和变形，保证了零件在长期使用过程中的可靠性和安全性。
加工工艺性相对较好：该合金的加工难度较大，但通过合理的加工工艺和参数控制，能够实现对其进行锻造、轧制、切削等加工，制成各种形状和尺寸的零件，满足不同工程应用的需求。与一些其他高性能高温合金相比，NCK19DAT 合金在加工工艺性方面具有一定的优势。